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　　 “企業要轉型發展，不僅要降成本，更要增效西裝外套益，用新工藝、新技術、新方法、新理念，產出新特優的產品，占領行業制高點。”在採訪中，特鋼公司副經理馬全峰一連說出了“五個新”闡明瞭公司未來發展方向。
　　 記者來到第二煉鋼廠電爐作業區，電爐班長李培海和幾個工人正在忙碌著。李培海今發明的“五步操作法”在電爐12個班組全面推廣，成為固態硬碟發明新技術、推廣新辦法的典型。
　　 李培海告訴記者，他的“五步操作法”，即“改角度、調參數、造好渣、防下渣、控留鋼”。他指著正在出爐的鋼水向記者解釋說，比如像造好渣，主要是控制放渣時機，使鋼渣充分反應，信用貸款減少放渣帶出的鐵損。“如果出來的渣是泡沫狀的，就說明是好渣，鋼水的質量差不了。”
　　 在連鑄作業區，一根根火紅的鋼坯順著軌道依次而下。年底，這些鋼坯製作的關鍵字鋼管將運往沙特，為公司創造海外效益。這是特鋼公司發展特優品種戰略的一個縮影，記者瞭解到，特鋼公司產品開發上瞄準抗腐蝕用鋼、超深井用鋼等高精尖品種，做到“人無我有，人有我特”，今年1月至8月高端品種產量同比提高了12.2%，每噸坯的成本下降了6.35元。
　　 成本降下來了，會不會在產品質量支票借款上打折扣？
　　 面對記者的提問，特鋼公司煉鋼作業區作業長朱戰軍給記者講了一件事：在剛剛開始實施降成本實施細則的時候，某班工人在電爐操作中，嘗試著把原本加600多公斤的石灰量，少用了200公斤——成本是降下來了，但質量卻沒有達標。公司發現問題後，連夜開會制定相關細則，劃定了34條“紅線”，電極、氧氣、燃氣、石灰等34個用料不得少於規定的數量，在此基礎上發明新技術、新方法，降低成本。
　　 “安全和質量是企業生產永恆的主題，”馬全峰對記者說，“所有的降本增效的措施必須圍繞這一主題來進行，在把安全和質量納入制度化軌道的前提下，實現了降低成本、提高產品市場競爭力。”（下篇）　　（原標題：依靠人無我有 贏得海外訂單）